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如何提高卫生纸加工设备的生产效率

2021-8-19 14:38:15 次浏览

一年四季中我最爱秋天。爱秋的蓝天,高远而纯净;爱秋天的风,清新而凉爽;爱秋天的雨,绵密而灵逸;爱秋天的色彩,缤纷而绚丽;爱秋天的气氛,成熟而迷人。


伴随着秋天的美丽,今天小编带大家学习下如何提卫生纸加工过程中的生产效率


首先应当树立强烈的成本意识,细化生产过程中的各个环节, 然后通过制定行之有效的措施, 努力降低各种原材料的单位消耗指标, 达到最终降低生产成本的目的, 并做好以下几个方面的工作:


1 减少原纸换卷造成的停机时间


在卫生纸加工过程中, 更换原纸的时间占整个生产时间的比例非常大, 如果原纸中间有断头, 对生产线的效率有极大的影响。 因此, 应尽量减少更换原纸的时间, 提高设备的生产效率。 国外先进的解决方案是: 采用不停机换卷技术, 即每个退纸架上有两卷原纸, 一卷是正在使用的, 另一卷作为备用。 操作工只需要把备用原纸的纸尾放到指定位置, 换卷过程不需要额外的胶带等黏接用品, 复卷打孔机在换卷过程中可以保持原来的速度连续运转, 不会影响压花、 上胶等单元配置。 由于该技术的纸卷切换是通过自动装置进行的, 所以需要剔除的纸尾部分非常有限, 减少了纸张在复卷过程中的浪费。 采用不停机换卷技术, 生产效率可以达到80%以上,而普通复卷打孔机的生产效率一般是65%~70%。


2 选用高速的卫生纸复卷机


一般国内较为先进的卫生纸加工设备中,复卷机生产速度在200~300 m/min, 每分钟纸卷条数6~10条。 而国外先进的生产设备最高车速可以达到800~1,000m/min,每分钟纸卷条数是60~80条, 效率更高, 大大地降低了生产能耗和成本。


3 减少纸管芯纸板层数


目前大多数厂家都是生产有芯卷纸, 纸芯一般是3层, 甚至4层, 每年消耗掉大量的灰纸板、 白纸板和胶。如果将3层纸管芯改成2层, 则每年可节省20%的纸芯用纸板和30%的胶。假定3层纸芯灰纸板、 白纸板定量为250g/m2, 双层纸芯定量为360g/m2和250g/m2, 胶的价格为9元/kg, 纸板为4,200元/t, 设备效率为65%, 一年的生产时间按300天计, 一个中等规模的生产厂家每年就可节省约50多万元。


4 采用无芯复卷


实芯卷纸的优点: ⑴不需要纸芯生产设备及纸芯原料, 节省能源, 利于环保; ⑵大回旋切纸圆刀磨损同纸芯有很大的关系, 当纸管芯中含有较多杂质, 如砂粒等, 圆刀就很快磨损。 而无芯卷纸没有纸管芯, 因此减少了分切圆刀以及磨刀石的消耗; ⑶同样的纸卷长度, 实芯卷体积更小, 需要的包材以及储存空间减少, 可降低运输成本。


5 采用新的纸卷条分切技术,缩小切边长度


在卷 纸的加工 过程中, 切边 废料是很多的, 通常切掉的纸卷条端头长度是25~30mm, 一条20t/d的复卷打孔机生产线每天产生的废料多达0.8~1.0t, 先进的复卷打孔机系统配有特 殊的预切边装置, 纸卷条切边在下储纸架的过程中就完成了, 而且切边很小, 最小切边宽度可以达到13~15mm, 并保证剩余的纸卷条的长度是成品长度的整数倍, 每天产生的切边废料小于600kg, 大大提高了成品的产量, 降低了生产成本。


目前, 生活用纸产品的市场竞争不断加剧, 卫生卷纸是市场的主打产品, 在销售量中占有最大比例。 如何在卷纸的加工过程中降低成本提高效率, 是企业生存和发展的重要环节。 因此, 企业只有采用新设备、 新技术, 并且从小处着手, 厉行节约, 才能降低成本, 使企业创造出良好的经济效益。


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